自身预热烧嘴是将烧嘴、预热器、排因系统三者有机地结合成一个整体的新型燃烧装置。这种烧嘴可以使用油、天然气、焦炉煤气、液化气为燃料，烧嘴芯管的外部由多层环缝式预热器及垂直圆筒式预热器组成。依靠引射器产生的负压将炉内烟气吸入预热器的中间环缝，助燃空气是由切线方向进入生理圆筒式预热器，初步预热后再进入水平环缝式预热器，空气预...

燃气炉烧嘴产生点不着火及燃烧不稳定的原因有： 1）  燃烧结构（喷嘴伸进尺寸、混合室）不合理，空气不足。 2）  D/d值不合理。 3）  煤气压力低。 4）  煤气内含水分多。 5)    &nbs...

燃气炉烧嘴产生回火的原因有： 1）  喷头被烧损。 2）  喷射能力降低。 3）  煤气压力太低。 4）  D/d值太大。...

中频热处理设备防冻提示：寒冬到来，为了防止热处理设备内的冷却水结冰将设备内的钢管冻裂，以给您带来不必要的麻烦，请您选用其中一措施进行保护：1、使用完毕后将设备内的水使用空压机将其吹放干净，尤其变压器内部冷却水; 2、使冷却水泵二十四小时通电运转，保证设备内的冷却水一直流动，以防结冰; 3、将热处理设...

燃气炉DR型烧嘴又称低压涡流式烧嘴，它与套管式烧嘴相比，其主要特点是煤气和空气在烧嘴内就开始相遇。为强化空气、煤气混合，在空气通道内还设置了涡流导向叶片，使空气在旋转前进的情况下与煤气相遇，混合条件好，火焰较短。空气系数1.05~1.15，能保证完全燃烧，但空气流动阻力较大。烧嘴前空气压力2kPa~2.5kPa,煤气压...

燃气炉烧嘴如何分类？其性能如何？ 燃气炉烧嘴分有焰烧嘴和无焰烧嘴两类。有焰烧嘴的特点是：煤气与助燃空气在烧嘴内部只进行部分混合或不进行混合，喷到炉内后再边混合边燃烧，火焰较长并有明显的轮廓，如低压煤气烧嘴、平焰烧嘴、自身预热烧嘴等。无焰烧嘴的特点是：煤气与空气在烧嘴内部即已达到完全混合，混合气喷出烧嘴后能立即着火燃烧...

质量体系对热处理质量的重要性:2000版ISO9001质量保证体系是热处理的最有效、最可靠的质量保证平台。热处理的工艺设计、过程控制和统计是实现材料热处理质量控制的三大支柱，材料的加热过程和力学性能试验都需要数据和质量记录，有效的决策更需要数据和统计分析，ISO9001质量体系的系统性、有效性和科学性恰好构建了这样的质...

高速烧嘴的基本原理和特点是：燃料在燃气炉或燃油炉燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的，并保持足够的正压力，使高温燃烧产物以高速喷出，因而强化了对流传热，促进炉内气流循环，均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量，还可以调节出口气体的温度，使之接近于工件的加热温度，防止工件过烧，保证加热质量，这种烧嘴又称高速调温烧嘴...

燃气炉平焰烧嘴的特点是燃料与助燃空气以强烈的旋转运动喷出烧嘴，并沿垂直于烧嘴中心的燃气炉壁（或炉墙）展开，在紧靠炉壁表面的一层空间内完全燃尽，形成圆盘形平火焰，能在相当大的平面内造成均匀的温度场，而且火焰黑度大，可实现均匀加热、快速加热，而取得一定的节能效果。 平焰烧嘴有鼓风式煤气平焰烧嘴和引射式煤气平焰烧嘴。...

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍...

激光热处理技术的工业应用   激光技术是本世纪60年代初诞生，而且发展极为迅速的一门高新技术。它的发展与渗透，带动了其它学科和技术的发展，激光技术已成为本世纪高新技术产业的主要支柱之一。  　　激光加工技术是激光技术在工业中的主要应用，激光加工技术加速了对传统加工工业的改造，提供了现代...

热处理中激光技术的工业应用 激光技术是本世纪60年代初诞生，而且发展极为迅速的一门高新技术。它的发展与渗透，带动了其它学科和技术的发展，激光技术已成为本世纪高新技术产业的主要支柱之一。  　　激光加工技术是激光技术在工业中的主要应用，激光加工技术加速了对传统加工工业的改造，提供了现代工业加工技术的新手段，...

热处理外协加工中的质量问题解决方式  本规定的法律依据是《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国反不正当竞争法》、《中华人民共和国环境保护法》等现行法律。本规定一旦与现行法律在内容上有矛盾之处须服从于现行法律。 　　本规定的相关内容，经双方认定，应列入合同文本的技术附件之中...

燃烧器是工业炉用油嘴或煤气烧嘴将油或煤气当作燃料来燃烧所使用部件的总称，是燃气炉、燃油炉的核心部件。因此，对燃烧器提出了如下的要求： 1）  燃烧效率高，在空气系数较低的情况下，达到完全燃烧。 2）  燃烧稳定，可适应较大的负荷变化，调节比较大，燃烧温度能满足工艺要求。 3...

通过对N32机油和今禹Y15-II快速光亮淬火油的冷却特性的对比研究，以及对采用两种油进行的60Si2Mn和50CrVA钢样品淬火冷却后的组织性能分析，江苏itb8888通博炉业有限公司客户研究了两种油对板簧热处理质量的影响。实验结果表明，N32机油的高温冷却速度不足是其不适于有效厚度大于12mm的60Si2Mn板簧淬火的原因。而今...

台车式燃气热处理炉气动双位蝶阀故障分析及其改进 台车式燃气热处理炉气动双位蝶阀是实现燃气--空气配比执行器中的核心，同时也是热处理炉控制中故障率出现较高的部位。江苏itb8888通博炉业有限公司多年燃气炉使用经验认识到—其执行器原理、操作的掌握以及环境的因素，直接影响执行器是否正常工作，导致热处理质量产生较大波动，提高了质量成本。...

热处理中淬火油污垢处理方法 1 引言我厂用15号机油作为钢板弹簧的淬火冷却介质，已有20多年的历史，三条淬火油槽生产线总容量在150吨以上，当液面下降时，就补加同样的淬火油，产品质量比较稳定。对于淬火介质的冷却，采用复波散热器水油交换进行循环冷却。但近年来散热器冷却效果变差，发现有大量的粘稠状的黑色胶体粘附...

热处理中预热的重要性 单件或者少量件感应正火代替“调质”预处理：高、中频淬火在处理前，一般都对工件进行正火或调质处理，作为其预处理。其好处在于提高产品的使用性能，能够减少变形量，特别对于容易变形的工件尤其重要。对于单件工件，也可以调整高、中频的参数，缓慢加热，再空冷，等于先进行正火处理，然后再进行正常的高、中频淬火。...

热处理时开裂变形的分析：一般来讲，钢铁热处理变形除在炉中加热时因自重产生变形（蠕变）外，其余开裂变形基本与内应力存在一定的联系。  内应力如果进行粗略来分itb8888通博炉业觉得一般可分为如下几类：  热应力、组织应力、铸、锻、机加工等靠造成的内应力  在此主要讨论热处理...

热处理中电炉的能耗损失分析    itb8888通博炉业集热处理电炉的研究、生产、开发为一体，公司产品广泛应用于各个领域。江苏itb8888通博炉业给大家带来热处理电炉的能耗损失分析，希望对大家有所帮助。    热处理时电炉在炉体结构、传动系统、炉门系统、电热系统以及保温材料和结构等方面...

热处理变形控制：对金属材料采用适当的方式进行加热、保温和冷却，有时并兼之以化学作用和机械作用，使金属合金内部的组织和结构发生改变，从而获得改善材料性能的工艺。热处理工艺是使各种金属材料获得优良性能的重要手段。但是热处理工艺除了具有积极的作用之外，在处理过程中也不可避免地会产生或多或少的变形，而这又是机械加工中必须避...

热处理的质量控制，就是对零件在整个热处理过程中一切影响因素实施全面控制。全体热处理有关人员都参与热处理质量工作，对热处理过程每一个环节都实施质量控制，包括基础条件质量控制、热处理前质量控制、热处理中质量控制、热处理后质量控制，，其中主要是人员素质控制、设备与仪表控制、工艺材料及淬火液控制、工艺控制、技术文件资料控制等。...

热处理现阶段发展方向     热处理目标    （1）以优质、高效、节能、无污染、高可靠性为出发点，掌握成形与改性加工的在线质量控制技术；在批量生产条件下尽可能推广使用各种在线质量控制技术；在汽车、拖拉机、工程机械、紧固件、量刃具等行业初步实现成...

热处理行业技术改造（转自itb8888通博炉业老网站）     热处理行业是机械工业的用电大户，占机械工业用电总量的近30%，热处理行业的节能主要是节电。目前全国金属热处理的加热设备以60kw的标准台计，约有20万台，装机总容量1200万kw，年用电约100亿度，折合350万吨标准煤。因此，我国热处理...

盐浴炉中盐浴配方 中温淬火炉：50%Kcl （氯化钾）＋50%Nacl （氯化钠），熔点670℃，使用温度：700--1000℃高温淬火炉：100%Bacl 2（氯化钡）低温回火炉：50%KNo3（硝酸钾）＋50%NaNo2（亚硝酸钠），熔点140℃，使用温度：160--250℃中温回火...

1炉外成型预制坩埚     这种坩埚的成型和烘干均在炉外进行。将砂料装入模具内部加压制成。这种方法只能生产小容量坩埚，目前炉外成型法可以生产容量在200公斤以下的坩埚。这种坩埚省料、更换方便，适用于实验室使用。.2 炉内成型坩埚  &nbs...

热处理标准列表由整理，具体见下：序号      标准级别号         标准名称1      JB/T&n...

近年来，我国热处理行业取得可喜的成绩，发生了许多新变化，在技术改造、质量管理、专业化程度以及对外开放力度等方面都有不同程度的进展。行业全员劳动生产率也有明显提高，从去年对733家热处理厂、点调研的数据分析来看，比1999年调研的数据大约提高30％左右。      热处...

我国热处理行业发展趋势的影响 从市场容量上分析:短期内受出口需求大幅缩减、国内需求尚未起动的影响，对热处理设备制造、专业加工以及辅料及配件市场必然出现一个调整期，但综合考虑我国在机械制造业国际竞争力、相关下游产业的发展动向以及国内潜在的巨大消费市场，热出里行业的市场空间依然宽广。 为应对金融危机，国家先后出台了汽车...

2008年5月份以来，由美国次贷危机引发的全球金融危机蔓延至实体经济，中国机械制造业从9月份开始逐月回落、出口大幅下滑，同样给作为机械制造业重要环节的热处理行业带来较大冲击。经行业调研，从热处理装备制造业来看，前6年连续保持平均超过20%的增速，包括上半年大多数企业均处于产销两旺的状况，而2008年下半年尤其9月份以后...

QPQ工艺就是在熔盐中将氮、碳等元素渗入工件表层，赋予工件良好耐磨、减摩、抗咬死和抗疲劳性能。保证被处理件具有良好而稳定的强化效果。对于腐蚀性能要求高，且光洁度要求高于▽8的工件，通常采用氮化后加氧化、抛光、再次氧化。经处理后的工件表面光洁度高，氧化膜致密，故耐蚀性高，且具有美丽的黑色外观。 主要技术特点： 1...

热处理行业发展措施 （一）政府各级有关部门加强对热处理行业管理，健全统筹协调机制，监督和促进热处理行业健康发展各级政府有关部门要因地制宜地将本规划内容纳入地区或部门发展规划，有条件地区也可制订热处理专项规划，加强统筹指导，形成地方特色和比较优势。制定有针对性的扶持政策，促进和支持热处理企业严格执行国家工业发展规划...

热处理行业主要任务 （一）重点工作热处理行业要围绕国家产业政策，加快转变经济发展方式，调整产业结构，配合国家重点技术装备开发，以及节能减排工作为重点，努力做好以下工作： 1、全面宣传贯彻国家有关节能减排和清洁生产政策，大力推行清洁生产技术，加大技术改造力度，加快淘汰落后产能，制定能效指标，在节能减排效果上有大的突破...

热处理行业的发展规划 （一）指导思想全面贯彻科学发展观，坚持可持续发展战略，做好产业结构调整，促进产业结构优化升级，全面提升产业竞争力。着力推行清洁生产，加强资源节约型和环境友好型工业建设，把节能减排作为热处理行业调整经济结构、转变发展方式的重要抓手。加强行业信息化建设，加大技术改造投入，大力推广节能工艺和设备，运用...

热处理市场需求分析：随着我国步入世界经济程度的提高，机械产品出口明显增加，外企独资和内外合资制造企业在国内的大量设厂，对热处理加工协作需求曾一度高涨，促使民营热处理加工企业（专业厂）大量涌现，从而也使热处理设备制造业空前繁荣，国际知名设备制造企业也在国内纷纷设厂。但在最近一段时期，由于受国际金融危机影响，外需市场萎缩，...

国家宏观政策对热处理行业的影响 1、当前已出现国际经济复苏迹象2009年末国际已显露经济复苏迹象，我国年经济增长率达到9.1%程度。预计“十二五”期间国际社会会完全摆脱金融危机噩梦，我国会迎来一个经济进一步飞跃的势头，机械产品的出口也会恢复增长。随着我国城镇人口比率的增大和农民生活水平的迅速改善，汽车工业、家用电器的...

我国热处理和国际先进水平的差距  1、能源利用率低加热炉能源选用不合理，电阻炉占设备总量的90%以上，燃料炉不足10%。加热炉的废热、余热利用不够，炉子形状、结构不合理，炉衬材料选用不当，热损失严重。大多数产品制造厂都在自行热处理加工，因产品批量小，不能连续生产，所采用的小型炉子多，大型炉少，周期式炉多，连...

2020目标美国能源部，金属学会的热处理分会以及热处理协会共同制定于2004年正式公布的热处理技术发展线路图所提出的到2020年的目标为： l、节约80%的能源； 2、工艺周期缩短50%； 3、生产成本降低75%； 4、企业利润率保持25%以上；    5、热处理件零畸变、零质量...

热处理行业面临的形势 （一）热处理技术发展趋势     1、少无浪费能源采取节能的工艺措施有事半功倍效果，诸如缩短加热时间，降低加热温度，强化化学热处理过程，利用前道工序余热等。具体工艺有零保温加热和不均匀奥氏体化淬火，用铁素体状态（＜600℃）下的化学热处理代替奥氏体状态（...

热处理行业现有问题：取得了很好很快的发展，但与国际先进国家的水平相比差距仍较大。 1、发展不均衡：在热处理专业化生产、生产技术改造和设备更新、新技术开发创新等方面各地区之间有明显差距，华南、华东沿海地区专业化生产、技术改造发展较快。近十年，在国家振兴东北老工业基地方针推动下，该地区国营大企业的热处理分厂、车间面貌发生...