1.场地选择 环境温度15~35ºC,要防尘、防潮、防震、装有通风设备,无酸、碱等导电、腐蚀气体。地面最好用水磨石,装置周围应铺以耐高压的橡胶绝缘板,机房照明充足,照明线与动力线分开没有震动。设备周围无大直流电动机干扰。
2.设备供电 电源、水泵、淬火机床可共用一台配电柜,60kW电源可选择容量为120Kva,100kW电源可造反220kVA左右。供电三相电缆心线截面积分别为50mm²、70mm²,最好由地沟通向高压整流柜。装置供电与其他设备供电分开,以免跳闸影响其他设备盍,两机柜间高压线离地不应低于2.5m。电源线在接设备时必须接电源滤波器,避免装置的基波或谐波通过低压馈电线送到其他电器中、以保证其他电子设备正常运行。
3.设备的供水 电子管、晶闸管、电容、线圈等都要求水冷却,供应的水质应干净,大速度要低些,每升水所含杂质应不超过0.17g,电阻应不低于4000Ω/cm³,水压在0.15~0.20Mpa,进水总管接支管6~7个,均分别装有闸门、控制流量。在水管上装有压力表和温度表,水管应用镀锌管,当水质差时,可用蒸馏水循环。同时应定期检查水质并更换。高频高压元件的冷却水管应考虑电位问题、留出必要的绝缘空间,以免击穿。振荡管阳极冷却水管应有足够的绝缘长度和绝缘性能,以防绝缘击穿。装置之间必须经过一段金属管路,管路接地,以免人碰到冷却水而电击。机内水管尽量减少接头以免渗水、漏水。根据使用和构件和南北特点,用瓷砖砌成或钢板焊成供水池,以便循环冷却。
4.设备接地 设备和机房屏蔽网板、水管、电源线铁管都应牢固接地,接地电阻应小于4Ω。接地铜线截面积不小于25 mm²,或用2~4mm×25mm扁钢接地,不得彩自然接地体,应在机房外彩人工接地体。人工接地体可用镀锌钢管、角钢、圆钢、扁铁,打人地下长度大于2.5m。接地线与设备的连接可焊接,也可用螺栓紧固。
5.屏蔽 电子振荡电路会向外发磁波,频率越高、工率越大,发射能力越强。对周围电子仪器、晶闸管及通讯设施产生干扰,电磁波散开对人体造成伤害。故常用密闭式机箱结构进行屏蔽,机箱用铝板构成:同时使之不成回路,以免感应发热烧坏。淬火变压器也应进行密闭屏蔽;机房天花板、门窗、墙壁应用0.5mm钢板或5mm×6mm铁丝网进行屏蔽,屏蔽网板应进入地下300mm,块与块之间应有良好电气接触。超音频设备频率较低,机房可不彩屏蔽措施。
6.安装程序 按设备的出厂说明书和要求进行安装在一定位置、然后接线:振荡客应安装在水套上。振荡管切忌倒转,有前途或使金属器具安装,振荡管与水套间垫以橡胶垫圈,然后拧紧蝶形螺母,接好全部冷却水路,陶瓷电容器灌注变压器油经过仔细检查后,才能调试。
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