1 加热炉加热区说明
热处理加热温度是影响工件组织和性能的主要因素。热处理工件的加热温度准确程度取决于加热炉有效加热区温度偏差。因此,现行的有关热处理工艺国家标准和机械行业标准对热处理炉的有效加热区温度允许偏差作出了明确规定。但目前许多企业,、尤其是中小企业的热处理工艺缺少这方面的规定。有的企业即使有此规定,也未按国家相应标准执行。主要原因是对相关现行标准不够了解。因此,根据现行的国家标准和行业标准,对热处理加热炉有效加热区温度允许偏差极其控制做以下介绍。
2 正火与退火
GB/T16923—1997《钢件的正火与退火》规定了钢件正火和退火时,加热炉有效加热区温度偏差值(见表1)。
表1正火和退火有效加热区温度允许偏差
Table 1 Allow warp for tempeature of work zone of Normalizing and annealing
表1中,二段正火和等温正火是两个相对较新的术语。二段正火是指将钢件加热至Ac3(或Acm)以上30℃~50℃,保持适当时间后,在静止的空气中冷却至Ar1附近即转入炉中冷却的正火工艺。而等温正火则是将钢件加热高于Ac3(或Acm)30℃~50℃,保持适当时间后,采用强制吹风冷却至珠光体转变区的某一温度,保温以获得珠光体型组织,然后在空气中冷却的正火工艺。
3 淬火与回火
对于淬火炉和回火炉的有效加热区温度偏差值,国家标准GB/T16924—1997《钢件的淬火与回火》有明确规定。该标准按工件类别,分别规定了淬火炉和回火炉有效加热区温度偏差值(见表2)。
表2淬火与回火有效加热区温度允许偏差
Table 2 Allow warp for tempeature of work zone of Quenching and tempering
类别 | 用 途 | 淬 透 性 |
| | 高 |
3、4 | 小件 | |
1 2 | 表面硬度要求严格 | √ |
表面硬度要求较严 | √ |
GB/T16924—1997根据工件用途、材料的淬透性及重量,将工件分为四类(见表3)。
表3工件分类
Table 3 Parts sort
类别 | 用 途 | 淬 透 性 | ||||||||
高 | 中 | 低 | ||||||||
小件 | 中件 | 大 件 | 小件 | 中件 | 大件 | 小件 | 中件 | 大件 | ||
1 | 表面硬度要求严格 | √ | √ | / | √ | / | / | / | / | / |
2 | 表面硬度要求较严 | √ | √ | √ | √ | √ | / | √ | / | / |
3 | 表面硬度要求中等 | / | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | / |
4 | 表面硬度要求较宽 | / | / | √ | / | √ | √ | √ | √ | √ |
表3中,1类工件指对质量要求高的工件。其余3类则为质量要求一般的工件。淬透性高的材料是指W18Cr4V、W9Cr4V2、Cr12、Cr12MoV、Cr12 W、3W4Cr2V、3Cr2W8V、5CrNiMo、5CrMnMo、40CrNi2Mo等钢;中等淬透性的钢为45Mn2、30CrMo、35 CrMo、42CrMo、20 CrMo、40CrNi、40CrNiMo、CrWMn、5CrW2Si、60Si2Mn、GCr15等;低淬透性钢则指35、40、45、60、65、75、20Cr、30Cr、40Cr、T10、T12、T13等钢。热处理工件重量的分类原则是5kg以下的为小件、5kg~30kg的为中件、30kg以上的为大件。
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