热处理淬火油池冷却系统的重要性,以以下事故为例:
1993年2月17日16时许,宝鸡市某厂热处理分厂的工人正在淬火池中为产品淬火。由于油池容积小,淬火时间过长,油温逐渐升高,也没有循环冷却系统,接近了燃点。当作业人员继续把灼热的产品从加热炉中吊出,浸入滚烫的淬火油中时,突然燃起熊熊大火。火焰沿着溢出池外流到地面的淬火油迅速向车间蔓延,灼热的火舌翻卷直上,直扑头顶的天车司机驾驶楼和房顶。刹那间,驾驶室陷入一片火海之中。天车司机由于吊着产品,无法移动天车,情急之中从数米高的天车平台一跃而下,腰部、脚部多处严重骨折,面部烧伤。现场人员急忙将天车司机送往医院抢救,并采取措施灭火。这起火灾事故,共烧毁天车操作台1座,简易平房2间,加上烧伤人员的住院费,共计造成经济损失数万元。
造成这起事故的主要原因:一是淬火油池的油温控制不当,当油温接近燃点时,应该停止作业或者采取降温措施。二是热处理工序为企业重点防火部位,在淬火油池火焰初起之时,作业人员应采取积极的措施灭火。从事故发生的原因和过程看,在控制油温和积极灭火上存在着很大的问题,因此,指挥作业的班组长对此应负主要责任,工厂和车间安全管理不善,也应负重要责任。
以上事故可以看出,淬火油池无任何油温报警措施、油池冷却系统,在热处理工人责任心和专业性有问题时,当然也考虑到现在很多都是计件工资,工人为赶进度违规操作。提醒热处理车间,如果淬火油池配置了超温报警系统,对安全生产、产品的工艺控制都有很大的好处。
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