电炉及工业电炉行业生产经营发展势头良好，获得持续发展。企业改制基本进入后期阶段，现有股份制、民营个体企业已占行业的98%以上。针对行业发展特点，分会积极工作，使行业产品水平价的制定、科技信息的交流、国内外企业之间的技术合作沟通以及与全国工业电热设备标委会协手共同制修订多项国际标准和国...

传统热处理设备加热方法和感应器加热法的比较 感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工件达到******过盈装配的需要。传统的安装方式-----敲击、...

热处理行业的发展与机械工业的发展密不可分，并对机械工业的发展起着积极的推动作用。 制造业要发展，就必须要重视产品的内在质量和表面质量。在这个新形势下，作为主要提高机械产品内在质量的热处理工序，对提高产品质量水平和质量稳定做出更多的贡献。在当今飞速发展的高科技时代，热处理是集机、电、仪一体，加上高温、高真空、精...

工业热处理炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电炉、灰尘等密切联系在一起，容易引起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因此，工业炉与一般冷加工设备相比，不安全因素要多得多。 一般说来，工业炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤；高温熔盐和熔融金属遇到水后会发生爆炸；煤气和可控气氛是易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆...

中国国际热处理展览会（简称CIHTE）是海闻展览公司联合行业协会倾力打造的全球性行业盛会。CIHTE自2004年成功首演以来，紧随市场发展，秉承“资源互享，利益共赢”的办展主旨，展出内容覆盖整条产业链同时，侧重上下游产业链结合，构建热处理项目开发、产品销售、技术服务一条龙合作模式，深入促进国际间商贸交流与合作。展会...

热处理设备展望：在制造业起着重要作用的热处理行业，目前的市场需求和走势如何？在前不久召开的全国热处理行业厂长经理会上，我国资深金属热处理专家、原中国热处理行业协会副理事长樊东黎教授告诉记者，当前我国热处理行业伴随着制造业的发展，市场需求强劲，主要是凸显在三个方面：   热处理加工企业持续发...

工业炉绿色化：走进２１世纪，人们在追逐着飞速发展的经济技术时，似乎更加理性了，环保、绿色的话题已成为人们讨论的主题和关注的焦点。日前，记者在“首届全国产学研联合网上成就展暨洽谈会”上就得知了一种即将面向国民经济主战场的新型环保产品——绿色工业炉。    我们从四川工业学院工业炉节...

安装燃气炉烧嘴时必须注意下列事项： 1）烧嘴前的阀门在安装前，要检查阀杆的灵活性和阀门的密封性。压力为2000Pa,15min下降不超过150Pa即可认为密封性合格。 2）安装阀门时，阀门与法兰盘之间必须垫有橡胶石棉垫。垫的大小要合适，垫的两侧涂上二硫化钼润滑脂（或黄油）。 3）阀门安装时先用螺钉穿在煤气管路一侧...

热处理重点行业—中国铸造发展趋势：面对全球，信息、技术飞速发展，机械制造业尤其是装备制造业的现代化水平高速提升，中国(这里只讲大陆的情况，不包括台湾和港澳地区)铸造业当清醒认识自己的历史重任和与发达国家的现实差距，大胆利用现代科学技术及管理的最新成果，认清“只有实现高新技术化才能跟上时代步伐”的道理，把握现代铸造技术的...

了解热处理炉内气体流动的意义：炉内气体流动情况对燃料和空气的混合、炉内热交换、炉内压力颁布规律和气体流动阻力都有重要影响。物料在炉内热量得失多少，燃料消耗量大小，炉子生产率的高低，加热质量的好坏，劳动卫生条件和环境保护等的优劣都和记内气体流动有关。如炉内气体循环强烈，死区少，炉温就比较均匀；炉内压力控制适当、合理，炉气...

钢的正火热处理 将钢加热到临界点（AC3、ACcm）以上，进行完全奥氏仜化，然后在空气中冷却，这种热处理工艺，称为正火。 （一）正火工艺 正火的加热温度正化学成份AC3以上50-100℃；过共析钢的加热温度ACcm以上30-50℃。保温时间主要取决于工件有效厚度和热处理设备的炉型，如在箱式炉中加热...

软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度软化、回復原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反覆实施，故又称之為製程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随著加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降...

红外线加热乾燥技术 加热乾燥设备的目的在於满足工作或介质的加热程序要求，如钢锭的加热、金属材料的热处理、含湿材料的烘乾、漆膜的加热固化、高分子材料硫化、以及锅炉水介质的加热气化等等，任何加热系统都不可避免热损失。加热时间的缩短，加热程序的简化，意味著能源的节约，因為各种热损失大多是随时间而成正比。在满足受热物加热要求...

矿热炉的技术改进 在电炉当中，除炼钢电弧炉、电阻炉之外，还一种炉型即矿热炉。这种炉子从电气角度来看都有着许多相似之处。例如：都是采用大电流、低电压，交流电将含各种有色金属的矿物原料通过电弧加热还原为有色金属。这里相对电弧炼钢炉而言，电弧较为稳定，对电网冲击较小，电极升降系统速度较慢(仅为电弧炉的1／4左右)等等。但是...

铸铁弛力退火热处理    几乎所有的铸件在冷却过程中都会產生热应力，在热处理过程中，特别正常化处理和退火处理之后均会成内应力，内应力发生的主要原因在於铸件的内部肉厚不同，在急速冷却过程中由於热降的差异发生，肉厚不同会使每一个不分的收缩各异，因而引起了所谓内应力，冷的部分具有较高的潜变长度...

实验电炉控制回路    实验电炉系周期作业式节能型电炉，升温快，空耗小，炉温均匀性好，供实验室，工矿企业作金属元素分析测定和一般金属热处理用。实验室电炉的系统主要控制回路：    电极升降控制------采用先进的控制算法、可靠的升降机构对电极进行控制。1、上...

工业电炉热处理时过热现象的解决方法      我们知道工业电炉在进行热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。那么出现过热现象应该如何进行控制呢？    一般过热： 加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为...

    热处理工业电炉供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。下面是工业电炉常用箱式和井式电阻炉的功率计算方法：    炉膛容积确定功率：炉膛容积V和功率P之间存在如下关系：    P=K×32V其中K为系数，...

箱式电炉节能改造以用户箱式电炉改造为列：应用新技术、新材料打破常规对标准型箱式电阻炉进行技术改造。应用轻质硅酸铝纤维基不定型耐火材料预制炉衬现场成型的筑炉工艺，简单省时，对炉底板进行了改造。增加了炉子的有效加热面积，功率变化并不太，使加热炉适用产品的特殊性，保证了产品的质量的稳定性，提高了加热炉的性能，节能显著，使吨钢...

热处理电炉功率设计分析：江苏itb8888通博炉业有限公司是一个有悠久历史的设计、制造工业电炉的专业企业，公司积极主动地吸取国内外电炉之优点，具有丰富的生产经验、先进的生产技术和成熟的生产工艺，有较强的技术力量。热处理工业电炉的功率分配问题：   由于工业电炉炉膛内各部分散热条件和炉气运动状态存在差异，炉内温度常...

锻件之退火处理 由於锻件经常接有冷成型或车型等加工步骤，退火处理一不可避免之热处理过程。所需之退火过程必须取决於锻件之材料及后接之製程。切削用之锻件退火处理──若锻件材料须有球化组织以便随后之切削成型，我们可採用热锻温度於奥斯田化温度之上，然后在锻后直接将锻件出送到一具有球化处理温度之退火炉内进行球化处理。此法可节省...

红外线加热炉乾燥系统之开发，首先要从系统加热乾燥製程的观点来著手，以单位產品能源损耗及產品品质為依据，配合上下游的製造流程来应用红外线技术。第一考虑要件為选择适当的辐射源使在频谱分佈上能和受热物的红外线特性相吻合，第二需要热风辅助系统及通风排放系统之密切配合以帮助挥发物之排除，以避免辐射能量的传送损失，来彰显红外线加热...

itb8888通博炉业长轴氮化热处理工艺改进材质：38CrMoAl， 细长轴（2-3m）。1.原工艺：氮化要求：a.硬度HV≥850，渗层深度≥0.50mm，b.脆性级别：1-2级。 C.全长变形量≤0.05mm。工艺路线如下：锻坯—退火—调质—粗车—稳定回火—粗车—精车—铣键槽—粗磨—氮化—精磨成活。 ...

电炉节能中加大供氧技术 提高电炉吨钢用氧量，是强化电炉冶炼、提高电炉节奏最有效手段之一。喷吹1Nm3氧气相当于向炉内供给3-4kwh电能。目前，电炉炼钢氧气产生的化学能在电炉能量输入中已占了较大的比例，达到20-30％。特别是电炉采用热装铁水后，化学能的比例达到总能量的40％以上，相当于电炉增加了近一倍的能量输入，大...

灰铸铁与球状石墨铸铁软化退火，事实上是一种针对碳化物分解的热处理，对非合金性及低合金铸铁而言，铁碳所形成的碳化物并非是一种稳定相，在高温退火炉中经过一段足够长的时间，碳化物分解成為石墨、肥力铁或沃斯田铁，此类分解过程就是一般所谓的软化热处理，同时也是製造展性铸铁的主要程序，灰铸铁裡的碳化物主要分两类，第一类是在凝固过程...

退火、正火热处理工艺解析 热处理中钢的退火是将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善...

台湾热处理工艺中製程退火：由於材料经过相等程度冷加工后，会有加工硬化的现象，以至无法做进一步的加工。因此我们必须於製程中加入一退火步骤来消除此种不利的加工硬化现象。此类退火炉中退火处理统称為製程退火。由於我们仅是想恢復材料之柔软性，不在乎材料之显微及结构内容，故為降低加工程本，一般多採用前面所提过的次临界退火。最常见之...

itb8888通博炉业热处理生产过程中质量技术控制 一、热处理技术      热处理生产全过程质量控制技术是一种既包括生产技术，又包括生产质量管理的系统工程。实现制造全过程的质量控制其内涵包括两个方面。    一是要保证优化工艺，提...

盐浴炉的优点：盐浴炉加热速度快，温度均匀，氧化脱碳很少，可与真空炉媲美，而且适用范围光，几乎所有的热处理工艺都可以用盐炉来干，特别是局部淬火，其他炉子干起来很麻烦且效果不好，也可以进行化学热处理，炉体结构简单，制作容易，炉体制造费用低。盐浴炉的缺点：主要就是敞口，热损失大，启动麻烦，电耗大，升温时间长，需要经常捞渣、加...

碳钢热处理中退火温度：在很多之应用退火处理中，我们只注名所需之退火温度，然后让其在热处理炉中冷却即可。表所列為一般常见之碳钢退火温度与结果硬度。在进行退火处理时，最容易造成失败的原因是未能维持热处理炉中温度之均匀性。越大的热处理炉子越有此种问题。一般业者常仅用几个热电耦於处理件旁来指示及控制处理之温度。 下表为普通碳...

残留应力退火热处理 一般机械製品於加工面总是免不了会有残留应力的存在，若製品未经适当应力退火处理，在不当的暴露於热源〈例如阳光、热引擎等〉下，会產生变形的现象，另外由残餘应力经常识高度集中在某一局部区域，例如表面，焊接区等，因此会局部降低製品的机械强度。為避免这些问题，我们必须採用残餘应力退火处理。 此热处理是将製...

淬火油使用和维护操作要点1． 整槽使用新油注意事项 在倒入新油前必须认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。如果是在旧的油槽系统中改进新油，还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲除清理干净。如果原来的油渣和污泥混入新油中，不仅影响油的光亮性还可能改...

      盐浴炉淬火时口诀 盐浴加热防脱碳  否者淬火不完全， 表面硬度有影响  降低疲劳不完善。 淬前脱氧和捞渣  准备工作做在先， 严格控制硫酸根  防止腐蚀是关键。 工件入...

盐浴炉操作要点：1. 炉子启动是关键，虽有快速启动技术，但在单件零星生产条件下，快速启动有时候也会掉链子的，每次停炉要放入辅助电极；2. 盐浴炉启动后，在炉膛上部熔盐即将（而尚未）熔化前，炉台旁边不得有人作业或逗留；3. 脱氧捞渣是少不得的；4. 炉具（捞渣工具、料钩等入炉工具）...

正火热处理用于钢、铸铁于铸造、锻造、连铸连扎、高温退火、AC1以上奥氏体化加热状态下，经空冷、风冷、水雾风冷等冷却，形成亚平衡组织的过程称为正火。 一、正火工艺    传统的正火冷却组织，其珠光体粗细不均，铁素体含最高，易形成网状渗碳体和魏氏铁素体，铸件中发生共析、非共析石墨转变等。因...

热处理退火是将钢材或各种金属机械零件在热处理炉中加热到适当温度，保温一段时间，然后缓慢冷却，可以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。在机械制造行业，退火通常作为工件制造加工过程中的预备热处理工序。...

近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩，高档模具供不应求，甚至有的依赖进口，因此，模具企业必须找准自己的弱点，尽快缩短与国外的差距。   原材料问题     受售价限制，国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密...

热处理设备及热处理市场发展建议1）顺应热处理市场发展趋势，集中资金及人力开发符合热处理市场需求的工艺及设备，拓展新的业务领域，建议企业重点关注以下产业及技术设备，产业包括：高速铁路；风力发电；煤矿机械；石油开采设备；航空航天装备；精密模具制造。技术设备包括：精密可控气氛渗碳、渗氮设备；精密真空渗碳高压气淬、油淬及各类大...

热处理设备及热处理市场分析1）热处理设备制造市场，原有行业内三类企业同类竞争的格局已发生变化，即原有一类在国内设立的外商独资和合资企业之间，主要竞争外资在华投资企业、航空、军工等大型国有企业的高档设备改造，以替代进口为市场定位的格局没有改变，但由于近期产品外向型的外商投资企业设备需求下降，这类企业为保持产能，发挥规模效...

热处理设备主要用户锻造行业状况 1、企业平均规模较小  中国重要锻造企业数量约460家，从业人员约14万人，每一企业平均产量比较低；设备数量多，但先进设备所占比例小，特别是高精、高效专用设备更少，缺乏具有国际竞争力的大型企业。  这种状态正在改善，平均规模正逐步增大，如我公司客户山东鲁阳法...